颚式破碎机的工作环境较为复杂，主要承担着破碎硬度较高的石料的任务。由于长时间的工作和恶劣的工作环境，颚式破碎机在运行过程中可能会出现颚板的磨损等问题，导致耐磨件更换频率较高。在设备维护和更换易损件时，需要注意以下事项：

颚式破碎机维护

颚式破碎机的拆卸

颚式破碎机更换最频繁的是推力板，即肘板。在整体连杆的破碎机中，需要先拆下推力板，拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，将推力板吊挂在起重设备上，然后松开水平拉杆一端的弹簧，将动颚拉到固定颚方向，取出推力板。如果需要取出后推力板，应将连杆与前推力板和动颚一起拉开，取出后推力板。

推力板卸下后，切断稀油润滑管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，方能吊出连杆。

破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下，将电动机（连同皮带）沿滑轨尽量向破碎机移近，取下三角皮带。然后用吊车把轴提起。

为了拆卸动颚，必须先切断干油润滑油管，拆开拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其它提升设备将动颚拉出。

颚式破碎机耐磨件更换注意事项

在颚式破碎机中，衬板、推力板和偏心轴是主要的耐磨件。在更换这些耐磨件时，需要注意以下几点：

1.衬板的更换

颚式破碎机的定颚衬板（齿板）、动颚衬板（齿板）、两侧衬板（护板）最易磨损。磨损严重会导致产品粒度变大。衬板初期磨损时，可将衬板掉头使用，或上下两块掉头使用。当齿板磨掉3/5时，需更换新的衬板。当两侧衬板磨损掉2/5时，也需更换新的。

2.心轴、偏心轴、轴瓦的更换

轴的磨损不多时，可进行修复。当轴颈尺寸较原来减小5%时，不再进行车削，应更换新的。轴瓦上的巴氏合金衬，每过两年需要重新浇铸。

3.推力板的更换

当推力板磨损严重或折断时，需先清除破碎腔内的矿石，取出磨损严重或折断的推力板，检查动颚和连杆上的肘板有无损坏。然后将动颚拉到定颚附近，将肘板的工作表面用干油润滑后，换上新推力板，使它与肘板工作表面慢慢接触，并拉紧水平拉杆，使动颚把推力板夹住。拧紧安全罩，连接润滑系统，调整好排矿口尺寸。

如何延长颚式破碎机衬板使用寿命

颚破颚板的设计和选材是颚板使用寿命长短的基础。颚板设计时，动、定颚板之间应齿峰与齿谷相对，以确保颚板在工作时除了在物料上施加相应的挤压力之外还可以施加一定的弯曲应力，提高颚破的破碎能力。对于中小型颚破，可以将颚板设计成上下对称的形状，以便在磨损严重时调头使用。对于大型颚破，可以将颚板设计成相互对称的几块，以便方便地对磨损块进行调换，延长颚板的使用寿命。

颚板选材时，可以采用ZGMn13作为主要材质，这种锰钢韧性较强，尽管降低了其硬度，但具有冷加工硬化的特点。在颚式破碎机破碎板工作时，其承受的挤压力使其在工作过程中被不断挤压硬化，从而实现边磨损边硬化直至磨损至超出使用极限才予以报废。

颚式破碎机颚板装配注意的问题

颚板的装配对于其使用寿命有着较大的影响。组装颚板时，需要将颚板牢牢固定在动颚和定颚上，并使用铜皮、铅、锌等将动、定颚板保持同一平行度。以避免在颚破工作时颚板与动、定颚之间的相对滑动造成颚板的磨损或折断，从而降低颚式破碎机颚板的使用寿命。

设备使用时需要注意事项 颚破工作过程中，物料与颚板直接接触，颚板承受巨大的破碎压力，尤其是对于一些硬度较高的物料。强大的作用力会导致颚板的安装螺栓受振松动，从而加剧颚板的磨损，甚至脱落或折断。

当出现此种情况时仅仅依靠在颚式破碎机开机前将颚板的紧固螺栓拧紧是无法解决问题的，需要在颚式破碎机破碎板的工作过程中对于造成其松动、脱落的原因进行具体的分析并采用切实可行的方法予以解决。比如说可以在固定螺栓上加装弹簧以提高颚板固定螺栓的防松减振能力，延长颚板的使用寿命，提高颚式破碎机的生产效率和经济效益。