DM高压悬辊磨粉机

DM高压悬辊磨粉机是一种先进的磨粉设备，广泛用于矿山、冶金、化工、建材等领域。它的工作原理基于高压气体通过活塞推动磨辊进行旋转，同时使得磨辊与磨盘之间形成高压挤压区域，将物料进行挤压、摩擦和研磨，从而将原料研磨成所需的粉末或颗粒。这种设备能够高效地研磨各类硬度的矿石和非金属矿物，提供了重要的工业制粉解决方案。

生产能力：1 – 40（t/h）

进料粒度：<15 – <40（mm）

成品粒度：0.045 – 1.2（mm）

适用物料：石灰石、方解石、白云石、石油焦、石膏、重晶石、大理石、滑石等。

应用领域：电厂脱硫、非金属矿制粉、建材化工等行业。

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dm高压悬辊磨粉机

DM High Pressure Suspension Grinding Mill

生产能力：1 – 40（t/h）
进料粒度：<15 – <40（mm）
成料粒度：0.045 – 1.2（mm）
适用物料：石灰石、方解石、白云石、石油焦、石膏、重晶石、大理石、滑石等。
应用领域：电厂脱硫、非金属矿制粉、建材化工等行业。

运行可靠，粉磨效率高，适应性能强，可连续生产

整套磨粉系统由破碎机、提升机、原料仓、螺旋进料秤、磨粉主机、分选机、脉冲集料器、风机及电控系统等组成，主要适用于莫氏不大于7级的600多种物料制粉。广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，成品细度在40—800目范围内任意调节，可满足不同用户的使用要求。新型欧版磨粉机比传统雷蒙磨单机时产提升30%以上。

构造简单、粉磨效率高、工作可靠

对坚硬，强磨蚀性的各种矿石和岩石进行细粉加工，可将物料磨至400目左右。

产品特点

高效能磨削

通过高压气体推动磨辊旋转，形成高压挤压区域，有效地将各类硬度的矿石和非金属矿物研磨成粉末或颗粒。

精确控制粒度

设备能够精确控制磨粉过程中的磨辊与磨盘之间的间隙和磨辊的转速，以满足不同物料的研磨粒度要求。

适应性强

适用矿山、冶金、化工等多工业领域，处理各类硬度和形状的矿石和非金属矿物。

节能环保

设备运行稳定，具备较高的能效比，减少了能源消耗，符合现代工业对节能环保的要求。

工作原理

进料和挤压：物料由进料装置送入磨粉机的进料口，在高压气体的作用下，进入到磨辊与磨盘之间的挤压区域。
挤压和研磨：磨辊开始旋转，并受到高压气体的推动，磨盘上的物料被强力挤压和摩擦，从而研磨成粉末或颗粒。
粉末分散：经过初步研磨后的粉末由磨盘向外扩散，继续受到高压气体的推动和磨辊的作用，进一步研磨和细化。
分类和分级：研磨后的粉末通过风力或振动筛分设备进行分类和分级，根据粒度要求将粗粉和细粉分开。
收集成品：分级后的成品粉末从出料口排出，收集到相应的粉末仓或包装装置中。

技术参数

型号	成品粒度(mm)	成品粒度(mm)	产量(t/h)	风机功率(kw)	风机(kw)	选粉机(kw)	给料机型号	给料机功率(kw)
DM7815	<15	0.8 – 0.045	1 – 3	18.5	15	2.2	GZ-1	0.06
DM9517	<25	0.8 – 0.045	2.5 – 6.5	37	37	5.5	GZ-1	0.06
DM4121	<30	0.8 – 0.045	3.5 – 9	75	75	7.5	GZ-3	0.2
DM1380	<35	0.8 – 0.045	4.5 – 13	90	110	22	GZ-3	0.2
DM1600	<35	1.2 – 0.045	4.5 – 16	132	132	15	GZ-3	0.2
DM1750	<40	1.2 – 0.045	8 – 25	160	200	30	GZ-4	0.45
DM1900	<40	1.2 – 0.045	6 – 27	220	200	45	650 * 4	4
DM2200	<40	1.2 – 0.045	10 – 40	315	280	45	650 * 4	4
注：技术数据如有变动，怒不当行通知