复合破故障解决:常见问题及处理方法

立式复合破碎机要是出故障,就像精密的钟表卡了零件,转着转着就不对劲,复合破碎机故障解决不及时,某水泥厂的生产线一天少磨 30 吨料,老操作工刘师傅说:“这些小毛病就像感冒,早发现早处理,机器才能少遭罪”。
一、机器 “喊疼” 有异响,赶紧停机查原因
破碎腔里 “哐当” 响,十有八九进了硬东西。某砂石场的复合破,突然发出刺耳的金属撞击声,刘师傅停机一看,“一块拳头大的铁块卡在锤头和衬板之间,锤头都磕出了豁口”。清理后他在进料口装了格栅,“超 5 厘米的料先筛掉,金属块再也进不来,就像给机器装了‘防盗门’”。
衬板松动也会 “闹动静”。某复合破的衬板螺栓松了,转起来 “哗啦啦” 响,刘师傅用扳手紧了紧,“声音立马顺了,就像摇晃的桌子拧紧螺丝,稳当多了”。还有次锤头和衬板间隙太小,“转起来摩擦得‘吱吱’叫,调大到 10 毫米后,声音全没了,就像磨得太近的剪刀,分开点才好用”。
二、出料太粗 “不合规”,调间隙换零件
反击架间隙 “说了算”。某复合破的出料里混着鸡蛋大的块,刘师傅把前后反击架的间隙从 20 毫米调到 15 毫米,“料被反击板多打了一次,细料占比从 60% 升到 80%,就像筛子的孔调小了,漏下来的都是细沙”。衬板磨秃了也会让料变粗,某生产线的衬板用了三个月,表面磨得像镜面,“换了新衬板,出料细度立马达标,就像用钝刀换快刀,切出来的菜更细”。
锤头 “没劲儿” 打不碎。某复合破的锤头磨损严重,“刃口磨成了圆弧,料一撞就弹开,碎不了还蹦得高”,换了高碳锰合金锤头后,“硬料也能打碎,就像用新斧头砍柴,省力还砍得细”。刘师傅提醒:“锤头转速也得够,某小厂的电机功率不够,转速低了 200 转,料碎不细,换了大电机才好”。
三、锤头 “罢工” 不顶用,选对材料避硬料
金属块 “啃坏” 锤头。某复合破的锤头,被混入的钢筋头砸出个坑,“就像用锤子砸钉子,反被钉子硌坏”。刘师傅现在用除铁器,“料里的铁件全被吸走,锤头能用半年,比原来多俩月”。进料太猛也伤锤头,“某生产线的给料机开最大,锤头被料砸得喘不过气,调慢后锤头磨损速度降了一半”。
材质选对 “抗磨”。普通碳钢锤头用一个月就磨坏,换了高铬铸铁的,“用三个月还好好的,就像塑料碗换成瓷碗,耐用多了”。转子转速也有讲究,“转速够了,锤头能‘砸’出硬度,某复合破调快转速后,锤头表面像淬了火,更耐磨了”。
四、轴承 “闹脾气” 难转,调平衡勤润滑
安装不平衡 “磨轴承”。某复合破的转子装歪了,“轴承一边磨得快,温度比另一边高 5℃,拆开一看,一边的滚珠都扁了”。重新校平衡后,“轴承温度降到 40℃,转起来顺滑得很,就像歪了的车轮调正,跑起来不晃”。
润滑不到位 “伤轴承”。某生产线的轴承缺油,“转起来‘咯噔’响,摸上去烫手”,刘师傅现在每月加一次锂基脂,“油位到轴承高度的一半,不多不少正好,就像人喝够了水,浑身有劲”。灰尘多了也麻烦,“某复合破的轴承里进了粉尘,磨得全是麻点,换了密封盖后,油透亮得能照见人”。
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