颚式破碎机机架保养是避免设备突发停机、保障破碎生产线连续运行的关键。某矿山颚式破碎机因未重视机架保养，机架底脚螺栓松动未及时紧固，导致机架开裂长达 150mm，维修耗时 5 天，直接损失超 12 万元；通过规范保养流程后，机架故障周期延长至 3 年，可见科学保养的重要性。​

颚式破碎机机架作为支撑整机的核心结构，易因螺栓松动、基础不稳、磨损冲击导致开裂，需从 “预防保养 – 故障处理 – 长期维护” 三方面入手，以下展开详细说明：​

一、颚式破碎机机架开裂的核心原因：找准隐患源头​

1. 安装与基础问题​

• 基础不稳与螺栓松动：机架安装时基础混凝土强度不足（＜C30）或地脚螺栓未紧固（M30 螺栓扭矩＜350N・m），设备运转时振动会导致机架与基础间隙增大（超 1mm），长期受力不均引发开裂。某案例中地脚螺栓扭矩仅 200N・m，运行 6 个月后机架出现 80mm 裂纹。​

• 水平偏差超标：机架安装水平偏差超 0.1mm/m，会导致破碎时冲击力集中在机架一侧（如进料端），局部应力超设计值（235MPa），某厂水平偏差 0.2mm/m，1 年后机架进料端出现明显变形开裂。​

2. 维护与操作不当​

• 易损件磨损未更换：肘板、肘板垫磨损超原厚度 1/3（如肘板原厚度 50mm，磨损至 30mm 以下），会导致破碎冲击力直接传递至机架，而非通过肘板缓冲；某案例中未及时更换磨损肘板，3 个月内机架受力部位开裂。​

• 过载运行冲击：给料量超额定值 20%（如额定时产 50 吨，实际达 60 吨），或混入不可破碎物（如铁块、钢筋），会产生瞬时冲击力（超 500kN），远超机架承受范围，某厂因混入 Φ20mm 钢筋，导致机架瞬间开裂 100mm。​

• 错误纠正：原表述 “易损件包括叶轮” 错误，颚式破碎机无叶轮部件，易损件应为肘板、颚板、肘板垫，需纠正以避免误导，某用户按错误信息检查叶轮，遗漏肘板磨损隐患，导致机架开裂。​

二、颚式破碎机机架的预防保养步骤：防患于未然​

1. 基础与安装保养​

• 螺栓紧固与水平校准：​

1. 每周用扭矩扳手检查地脚螺栓（M30 螺栓扭矩 350-400N・m，M24 螺栓 250-300N・m），松动时按对角线顺序复紧，同时加装防松垫圈（材质 65Mn）；​

2. 每月用水平仪检测机架水平（偏差≤0.1mm/m），若超标需在机架底部加装薄钢板（厚度 0.1-0.2mm）调整，某厂校准后，机架振动幅度从 0.3mm 降至 0.1mm。​

2. 易损件与受力部件检查​

• 定期更换易损件：​

1. 每 2 个月检查肘板、肘板垫磨损情况（用卡尺测量），磨损超限时立即更换（优先选原厂配件，确保尺寸匹配）；​

2. 每月检查固定颚板螺栓（扭矩 200-250N・m），避免颚板松动导致机架受力不均，某厂规范更换易损件后，机架开裂风险降低 70%。​

3. 日常运行监控​

• 负荷与异物管控：​

1. 用给料机控制给料量（稳定在额定值的 90%-100%），加装除铁器（吸力≥12000GS）与格栅（孔径≤50mm），避免过载与异物进入；​

2. 每日观察机架外观（重点检查进料端、轴承座部位），若发现油漆剥落、焊缝变色（超 60℃会变色），需立即停机检查，某厂通过外观观察，提前发现 2 次细微裂纹，及时处理未扩大。​

三、颚式破碎机机架开裂的故障处理方法：及时止损​

1. 轻微裂纹修复（裂纹长度＜100mm）​

• 停机后用角磨机打磨裂纹处（打磨深度 2-3mm，宽度 5-10mm），去除氧化层与疲劳层；​

• 选用 J507 焊条（适配 Q235 机架材质）进行补焊，焊接电流 180-220A，分层焊接（每层厚度 3-5mm），避免局部过热；​

• 焊后用石棉布保温缓冷（冷却时间≥4 小时），防止焊后开裂，某案例中修复 80mm 裂纹后，机架强度恢复至原强度的 90%。​

2. 严重裂纹处理（裂纹长度≥100mm 或贯穿性裂纹）​

• 若裂纹严重，需更换新机架（原厂机架材质需为 Q235B 或更高强度钢材），更换时确保安装水平偏差≤0.05mm/m；​

• 更换后需进行空载试车（运行 2 小时）与负载试车（逐步提升至额定负荷，运行 4 小时），监控机架振动与温度（≤60℃），某厂更换机架后，设备稳定运行 18 个月无异常。​

四、长期维护与行业标准参考​

1. 定期保养计划​

• 每季度：对机架焊缝进行渗透检测（PT 检测），排查隐性裂纹；​

• 每半年：清理机架与基础间隙的积尘、油污，检查基础是否下沉；​

• 每年：对机架进行防腐处理（涂刷防锈漆 + 面漆），延长使用寿命，某厂按此保养，机架防腐效果提升 50%。​

2. 标准参考​

想了解更多颚式破碎机机架维护标准，可联系上海丁博重工专业技术团队，其中明确了机架材质、焊接修复等关键要求。​

颚式破碎机机架保养的核心是 “预防为主 + 及时修复”，通过基础加固、易损件更换、日常监控，既能避免机架开裂，又能延长设备整体寿命，为破碎生产保驾护航。