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拆破碎机要是清理不到位，再好的设备也用不长，破碎机的清理维护没做好，某采石场的颚破三个月就堵了三次料，光维修费就花了五千，老操作工王师傅擦着刚清理完的破碎腔说：“这机器就像家里的锅，用完不刷准粘锅，清理干净了才转得顺，还能省不少修机器的钱”。​

一、皮带和进出料口：别让 “小脏点” 惹大祸​

皮带沾油准 “打滑”。某生产线的破碎机皮带，沾了点液压油，启动时 “吱吱” 响，还磨出焦味，王师傅用抹布蘸洗洁精擦了三遍，“现在皮带转得稳稳的，再没打滑，电费都省了 5%”。他还会定期用直尺量皮带松紧，“太松容易蹭到护罩，太紧伤电机，就像自行车链条，松紧得正好”。​

料口堵料 “卡死机”。某锤破的出料口，上次碎湿料粘了层泥，没清理就停机，下次开机时料口堵得只剩拳头大，王师傅用撬棍扒了半小时才通，“现在每次下班前，都用高压水枪冲进料口和出料口，就像吃完饭后刷碗，省得下次用着堵心”。某操作工说：“清理干净的料口，碎料时比堵过的快 10%，成品里也没杂物。”​

二、破碎腔：藏污纳垢的 “重灾区”​

腔里余料 “闷坏” 机器。某圆锥破的破碎腔，没清理干净就停机，残料在里面受潮结块，下次开机时 “闷” 得转不动，王师傅断电后，用扫帚扫出半筐碎料，“现在开机前必查腔里，有料就清，启动时电流都稳多了”。锤头上的粘料也得清，某花岗岩矿的锤头，粘了层硬料，碎料时 “没劲”，敲掉粘料后，产量比原来高 8%，“就像清理菜刀上的锈，磨亮了才好用”。​

衬板油漆 “磨出渣”。破碎腔内壁的衬板，转起来会磨掉油漆，某小厂没清理，铁渣混在料里，既伤机器又影响成品，王师傅现在用毛刷扫掉铁屑，“再用 75% 的酒精擦一遍，晾干后衬板看着清爽，碎料也干净”。清理时得记着断电，某操作工没断电就伸手，差点被转起来的锤片伤着，“安全第一，电闸必须拉下来，再挂个‘有人清理’的牌子”。​

三、外部和轴承：细节决定机器寿命​

机身积灰 “挡散热”。破碎机外壳上的灰厚得能写字，某生产线的电机因散热差，温度比平时高 10℃，王师傅用高压风枪吹掉灰尘，“现在电机温度降下来了，夏天也没跳过闸”。地面的料渣也得清，某颚破周围堆了不少碎料，下雨后泡成泥，溅得机器到处是，“现在每天下班扫一次，机器干干净净，看着也舒心”。​

轴承 “埋汰” 易 “发烧”。某破碎机的轴承座上积了层细沙，散热变慢，温度升到 65℃，王师傅用毛刷扫掉沙子，又加了点润滑脂，“现在温度稳定在 55℃，就像给轴承松了松绑”。他还会检查轴承盖的缝隙，“有灰就用牙签裹着布捅出来，别让灰进去磨轴承，换个轴承可是大价钱”。​

想了解更多保养规范，可联系上海丁博重工专业技术团队。破碎机的清理维护关键，就在于 “勤”—— 勤擦皮带、勤清料口、勤扫腔体，这些小事做好了，机器少出故障，维修成本能降三成，转得顺顺当当，才能多碎料、多赚钱。​