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降低颚式破碎机齿板的损耗的措施有哪些?

在矿山生产线上,颚式破碎机作为常见的破碎设备,主要用于生产线的前端,用于处理硬度较高的物料。由于物料的硬度,对颚式破碎机的要求相对较高,特别是鄂板的材料。传统上,鄂板多采用高锰钢,虽然高锰钢具有较高的硬度,但这也导致了中国每年消耗大量高锰钢,从而增加了破碎成本。同时,颚式破碎机齿板的损耗也是一个大问题。

颚式破碎机

针对这些问题,丁博重工进行了深入研究,旨在降低颚式破碎机的能耗并延长齿板的使用寿命。

  1. 丁博重工利用耗散结构理论、损伤力学理论和应变等效假设,推导出物料破碎过程中损伤能量释放率与损伤变量之间的关系,进而得到物料破碎过程中损伤能量释放率的临界阈值。
  2. 在实验过程中,根据颚式破碎机的结构参数和物料分布特点,丁博重工推导了颚式破碎机和电机功率的数学模型,并利用该模型计算了不同类型颚式破碎机的电机功率。通过破碎砂岩的电机功率试验,验证了数学模型的合理性。
  3. 通过对比分析,丁博重工利用模糊随机理论对PE系列颚式破碎机活动颚板进行了应力分析,并利用Ansys软件对齿板进行了应力计算,优化了齿板的结构参数。改进后的齿板降低了应力集中,延长了使用寿命,节约了制造材料,降低了破碎物料的能耗。

这些研究取得了显著成果,为颚式破碎机的能耗和齿板寿命问题提供了有效的解决方案。丁博重工将继续致力于这些领域的研究,以降低颚式破碎机的能耗和延长齿板寿命为今后的主要研究课题,并投入资金打造更节能环保的颚式破碎机设备。

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