预筛分破碎技术:提升生产效能的实用方法

辊式破碎机的辊皮就像设备的 “牙齿”,辊破辊的皮磨损减少是保证破碎效率的关键。这层包裹在辊子外的耐磨层一旦磨坏,不仅出料粒度变粗,还会让设备震动加剧,某化肥厂就因辊皮磨穿,导致生产线停机两天,损失不小。
选对辊皮材质是基础。高锰钢辊皮抗冲击,适合破碎硬岩;高铬铸铁辊皮耐磨,处理软料更划算。某砂石场把普通碳钢辊皮换成高铬铸铁的,使用寿命从 1 个月延长到 3 个月,虽然单价贵了两倍,但综合成本反而降了。
给料环节得把好关。进料粒度不能超过辊子间距的三分之二,太大的块料会 “硬碰硬” 砸坏辊皮。某矿场试过给料口装个格栅,把超粗料筛出去,辊皮磨损速度立马降了四成。还要装除铁器,铁件掉进辊间,轻则刮花辊皮,重则压弯辊轴,去年有个工地就因为一根钢筋没清出来,换辊皮加修辊轴花了五万多。
给料均匀也很重要。料堆忽多忽少,辊皮受力不均,容易出现局部磨成 “凹槽”。某化工厂用皮带秤控制给料量,让物料像铺地毯一样均匀落在辊上,辊皮磨损变得很均匀,换的时候不用提前停机。
辊子的平行度得常检查。调破碎比移动辊子时,要用水平仪校准,偏差不能超过 1 毫米。某建材厂的双辊破因为一边高一边低,辊皮磨得一边厚一边薄,出料全是斜的,后来用激光校准仪调正,才恢复正常。
润滑不到位会加速磨损。轴承缺油会让辊子转动不顺畅,间接增加辊皮摩擦。操作工最好每天班前查油位,用黄油枪给轴承注油,油要选耐高温的锂基脂,夏天不容易变稀。
发现辊皮有裂纹、掉块要及时换。某生产线的辊皮磨出了一道深沟,还在硬撑,结果碎料里混着铁屑,污染了成品。换辊皮时要成对换,别新旧搭配,不然受力不均又会磨偏。
想了解更多辊皮维护技巧,可参考上海丁博重工团队。做好辊破辊的皮磨损减少这些细节,设备能少出故障,生产也更省心。
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