产品搜索

颚破卡料解决是保障颚式破碎机连续运行、避免生产线停滞的关键。某采石场用 PE600×900 颚破处理石灰石时，因入料量过大导致卡料，停机清理 2 小时，损失产能 300 吨；掌握卡料解决方法后，每月卡料次数从 3 次降至 0.5 次，生产效率提升 20%，可见科学处理的重要性。​

颚式破碎机（俗称颚破）是矿山、建材领域核心粗碎设备，因构造简单、适配硬岩（抗压强度≤320MPa）的优势，广泛用于花岗岩、石灰石破碎。但生产中易因排料、入料、物料特性等问题出现卡料，需快速解决以减少损失，下面用简单易懂的方式介绍原因与解决方法：​

一、颚式破碎机卡料的 3 大原因及解决方法​

1. 排料口调节过小：物料排不出堆积​

• 原因：排料口尺寸未匹配物料破碎需求（如破碎后需 20mm 成品，却调至 10mm），破碎后的物料无法及时排出，堆积在破碎腔导致卡料；​

• 解决：用楔块调节装置（部分机型用液压调节）增大排料口，调节时需停机，用塞尺检测尺寸（如从 10mm 调至 20mm），确保物料能顺畅排出。某生产线通过此方法，卡料次数从每月 2 次降至 0 次，这也是颚式破碎机卡料解决的基础措施。​

2. 入料量过大：超出设备处理能力​

• 原因：操作员为赶进度，给料量超设备额定产能（如额定时产 80 吨，实际给料 100 吨），物料在破碎腔来不及破碎，导致堆积卡料；​

• 解决：对操作员进行培训，按额定产能 80%-100% 给料（如 80 吨设备，给料量控制在 64-80 吨 / 小时），搭配变频给料机（频率 40-50Hz）均匀喂料，某砂石厂通过控量，卡料导致的停机时间每月减少 5 小时。​

3. 物料含水 / 粘度高：粘连堵塞破碎腔​

• 原因：物料含水率超 15% 或含大量粘性泥土，破碎后易粘连在颚板上，堵塞破碎腔缝隙，导致卡料；某项目处理含水率 20% 的黏土矿石，每周卡料 2 次，需人工清理颚板；​

• 解决：入料前加振动筛（筛孔 10mm）筛除泥土，用烘干机（如回转式烘干机）将水分降至 12% 以下；若条件有限，可自然晾晒 2-3 天，某生产线预处理后，物料粘连率从 30% 降至 5%，卡料问题基本解决。​

二、额外小贴士：卡料预防与应急处理​

1. 日常预防：​

• 每日开机前检查排料口尺寸（用塞尺测），确保与成品需求匹配；​

• 每小时查看给料机电流（不超额定值 1.1 倍），避免超量给料；​

2. 应急处理：​

• 卡料后立即停机，切断电源，用专用钩子（长度≥1.5 米）清理腔内物料，禁止用手伸进去；​

• 清理后检查颚板有无变形，若磨损超原厚度 30%，及时更换。​

想了解更多颚式破碎机故障处理知识，可联系上海丁博重工专业技术团队。颚式破碎机卡料解决需紧扣 “预防为主、快速处理”，从排料口、入料量、物料预处理三方面入手，每个方法都简单易操作，能有效减少卡料，保障设备稳定运行。