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颚式破碎机的轴承温度一超标，就得逐条排查原因，颚破轴承升温的 10 大诱因，老操作工王师傅都记在本子上，某生产线就靠这 “清单”，半小时找到了轴承发烫的根源。他翻着本子说：“就像医生看病得对症，这 10 个原因，一个都不能漏。”​

一、轴承自身问题（3 大原因）​

1. 磨损或保持架损坏​

某动颚轴承的滚动体磨出深沟，保持架断了 3 根，转起来 “咯噔” 响，温度比正常高 12℃。王师傅用手转了转：“间隙超过 0.3 毫米就得换，就像磨秃的齿轮，肯定转不动。”​

2. 质量差或原始游隙偏小​

劣质轴承的游隙比标准小 0.02 毫米，某生产线的轴承装上去，半小时就从 50℃升到 65℃。“好轴承的游隙就像松紧合适的腰带，太松太紧要不得”，某采购员说。​

3. 轴向定位错误​

轴承压盖没装平，偏心轴往一侧窜动，某颚破的轴承游隙被挤小到 0.05 毫米，温度飙升。王师傅用塞尺调平后，某操作工说：“现在两边间隙一样，温度再没超过 55℃。”​

二、加工安装问题（3 大原因）​

4. 动颚轴承孔加工偏差​

轴承孔同轴度超 0.1 毫米，某颚破的两盘轴承 “别着劲”，一边温度高一边正常。换了精镗的孔后，“就像矫正的脊柱，终于能直着转了”，某维修工说。​

5. 主轴轴颈不同心​

主轴两端轴颈误差 0.06 毫米，某生产线的轴承一边紧一边松，松的那边温度高 10℃。王师傅用百分表找正，“误差控制在 0.03 毫米内才合格”。​

6. 轴承座加工精度差​

轴承座孔内壁粗糙度达 Ra12.5，某小厂的轴承外圈磨得发烫，换了 Ra1.6 的精孔后，温度降了 8℃，“就像糙砂纸换细砂纸，摩擦自然小”。​

三、润滑操作问题（3 大原因）​

7. 润滑不当（缺油、多油或油质差）​

某轴承缺油导致轴瓦烧黏，某操作工一次加太多油，轴承转不动，温度达 68℃。王师傅的规矩：“油位到轴承 1/3 高，用 46 号锂基脂，冬天换低温型。”​

8. 紧定衬套轴向窜动​

紧定衬套松了，主轴往一侧移，某颚破的轴承被 “别” 得发烫。王师傅拆下来锁紧紧定螺母，某维修工说：“现在衬套不窜了，温度稳多了。”​

9. 过铁或超载导致冲击​

铁块频繁进入破碎腔，某颚破的轴承受冲击，温度忽高忽低。装了金属探测器后，某班长说：“再没硬料冲击，轴承温度稳多了。”​

四、“假升温” 问题（1 大原因）​

10. 密封件或嵌盖摩擦​

动颚密封套歪了，蹭着端盖 “吱吱” 响，某生产线的温度被带高 10℃。换了新密封套并调正后，“就像磨脚的鞋换合脚的，再没发烫”，某操作工说。​

排查温度的 “实用招”​

王师傅的工具包里总带着测温枪和塞尺：“先测温度，超过 60℃就停机；再查间隙，转不动或太松都有问题；最后看润滑，油黑或结块就得换。” 某生产线靠这三步，一周内解决了两次轴承升温，“就像给机器号脉，三步就能找到症结”。​

想了解更多排查技巧，可联系上海丁博重工专业技术团队。这 10 大原因，少查一个都可能漏过隐患，平时多留意，才能让轴承 “凉下来”，机器转得稳。​