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建筑垃圾联合的破碎为城市废弃物处理提供了高效解决方案。某拆迁项目采用颚破与反击破组合的移动破碎站，3 个月内处理建筑垃圾 5 万吨，转化为再生骨料后创造收益 400 万元，同时减少土地占用 15 亩，充分展现了这种联合破碎模式的价值。​

建筑领域的快速发展提升了我们的生活质量，但随着工业化、城市化进程加速，建筑垃圾给社会、环境和资源带来了深远影响。建筑垃圾的随意堆放污染水资源、影响空气质量、占用大量土地，“碧水蓝天” 在不少城市逐渐成为奢望。​

然而，建筑垃圾并非不可处理的垃圾，而是放错地方的 “资源”。经过分拣、剔除或粉碎后，大多可作为再生资源重新利用。由于建筑垃圾通常堆放分散、场地有限且交通不便，移动破碎站成为理想选择。​

颚破与反击破联手的移动式破碎机，是一种新型组合式破碎站。它在传统移动破碎站基础上融入合并技术，不仅能满足单一破碎需求，还可对建筑垃圾依次进行粗碎、细碎、筛分、输送等全流程处理，实现一次成型。机组紧凑合理的空间布局提升了场地适应性，更重要的是，这种移动式破碎机可随时移动作业，降低了运输成本，大幅增强了在恶劣环境下的作业能力。​

上海山卓凭借多年矿山设备生产技术与经验，打造了多种系列移动破碎站。根据客户实际需求，可单机作业，也可多机联合作业，其中经典的颚破 + 反击破移动式破碎机，整车结构简单、合理、紧凑，经过多层质量检验，确保每台设备质量过硬。​

一、颚破与反击破联合破碎的优势​

1. 全流程高效处理​

颚式破碎机负责粗碎，能将大块建筑垃圾（如混凝土块、废砖块）破碎至 100-300mm，为后续细碎奠定基础；反击式破碎机则进行中细碎，利用冲击破碎原理将物料进一步破碎至 20-50mm，同时对骨料进行整形，使成品粒形更接近立方体，针片状含量≤10%，满足建筑用骨料标准。某项目中，该组合每小时可处理建筑垃圾 150 吨，较单一破碎机效率提升 50%。​

2. 灵活适应复杂场景​

移动破碎站采用轮胎或履带底盘，轮胎式适合路况较好的场地，转场速度快；履带式可在泥泞、山地等复杂地形行驶，爬坡能力达 30°。设备可直接开进拆迁现场，减少建筑垃圾运输环节，每吨物料运输成本降低 20-30 元。某城中村拆迁项目中，履带式颚破 + 反击破移动站在狭窄场地内灵活作业，无需额外场地平整，开机即可生产。​

3. 环保性能突出​

整套设备配备封闭破碎腔和脉冲除尘器，粉尘排放浓度≤8mg/m³；采用低噪音电机和减震装置，作业噪音控制在 85dB 以下，符合城市环保要求。在居民区附近作业时，通过加装隔音罩，噪音可进一步降至 75dB，避免扰民。​

二、联合破碎的应用案例​

某市政建筑垃圾处理项目引进 2 台颚破 + 反击破移动破碎站，采取 “就地破碎、就近利用” 模式：​

• 处理对象：混凝土块、废砖、废钢筋等混合建筑垃圾；​

• 处理流程：先通过磁选设备分离废钢筋，再经颚破粗碎、反击破细碎、振动筛筛分，得到 0-5mm、5-20mm、20-50mm 三种粒级骨料；​

• 应用场景：0-5mm 骨料用于制作砂浆，5-20mm 骨料用于混凝土搅拌，20-50mm 骨料用于路基填充；​

• 经济效益：每吨建筑垃圾处理成本约 30 元，再生骨料售价 80-120 元，年净利润超 500 万元。​

三、设备选型与配置建议​

1. 根据处理量选择​

• 小型项目（时产 50-100 吨）：选用颚破（PE600×900）+ 反击破（PF1210）组合的移动站，投资约 80-150 万元；​

• 大型项目（时产 100-300 吨）：选择颚破（PE900×1200）+ 反击破（PF1315）组合的移动站，投资约 150-300 万元。​

2. 辅助设备搭配​

建议配置振动给料机（控制进料速度，避免堵料）、除铁器（分离废金属）、洗砂机（如需提升骨料洁净度），提升综合处理效果。​

想了解更多建筑垃圾联合破碎方案，可联系上海丁博重工专业技术团队。颚破与反击破联手，通过高效、环保、灵活的破碎模式，正推动建筑垃圾处理迈向 “资源化、减量化、无害化” 的新阶段，为城市绿色发展贡献力量。