破碎机电机总发烫，转着转着就跳闸，破碎机电机发热可不是小问题，处理不好可能烧电机，某砂石场就因这停了三天工，损失不少。老电工李师傅说：“电机发热就像人发烧，得找到病根，光降温不治病没用。”​

一、电机 “发烧” 的常见病根​

接线松动会 “偷偷耗电”。某颚破的电机接线端子松了，接头处冒火星，电流比平时大了两成，电机外壳烫得能煎鸡蛋。李师傅的法子是：每月用扳手紧一次接线柱，接线时多缠两圈绝缘胶带，某生产线这么做后，再没因接线问题烧电机。还有的电机内部线头断了一股，某反击破的电机就这样，看着转得正常，实则电流不稳，温度忽高忽低，换了新绕组才好。​

负载太大会 “累坏电机”。某圆锥破喂料太猛，破碎腔堵得满满当当，电机 “闷” 得转不动，电流飙升到额定值的 1.5 倍，没半小时就烫手。某操作工的经验是：给料机调慢点，让电机电流保持在额定值的 80% 以内，像人挑担子，别超负重。硬料太多也会过载，某花岗岩矿的破碎机，遇到大块硬岩时，电机电流突然变大，后来装了过载保护器，电流一超就停机，电机再没烧过。​

风扇 “偷懒” 散热差。某锤破的电机风扇叶子断了一片，转起来 “呼哧呼哧” 的，散热效果降了一半，电机温度比平时高 15℃。换风扇得认准型号，某生产线换了个大一号的风扇，风量够了，温度立马降下来。还有的风扇罩被粉尘堵死，某水泥厂的电机风扇罩积了层厚灰，像盖了床被子，清理干净后，温度降了 10℃。​

轴承磨损会 “摩擦生热”。电机轴承缺油或磨损，转起来像 “生锈的合页”，某重锤破的电机轴承磨出了深沟，转着转着就 “嗡嗡” 响，温度越升越高。李师傅每周都给轴承加润滑脂，用黄油枪打 2-3 下，刚好填满轴承空隙的一半，某电机这样保养后，轴承能用两年，比原来多撑一年。​

环境太热 “火上浇油”。夏天露天作业，电机被太阳直晒，温度本身就高，某沙场的电机在 38℃的环境下，外壳温度达 70℃，后来搭了个遮阳棚，再装个工业风扇对着吹，温度降到 55℃。车间里的电机也得通风，某车间堆了太多物料，挡住了电机散热，移开物料后，温度降了 8℃。​

二、给电机 “降温” 的实用招​

先测电流找问题。用钳形电流表测电机电流，某颚破的电流超过额定值 10%，说明负载大，得调给料量；电流忽高忽低，可能是接线松了，某生产线测完电流，发现是接线端子氧化，用砂纸打磨后就正常了。​

定期保养别偷懒。每月清一次风扇罩和散热片，某电机的散热片被粉尘糊住，清理后散热面积多了三成。每季度检查一次轴承，用手晃电机轴，有间隙就换轴承，某操作工发现轴能晃动 1 毫米，及时换了轴承，没出大问题。​

高温天加 “辅助降温”。给电机外壳包层隔热棉，某露天电机这样做后，日晒时温度低了 10℃。环境温度超过 35℃时，给电机加个水冷套，某钢厂的电机装了水冷套，进水温度 20℃，出水温度 35℃，电机温度稳稳的。​

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