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球磨机新安装好，不能直接 “满负荷” 干活，得像运动员赛前热身一样循序渐进，球磨机的试运转负荷和时间有讲究，一步没做好，可能埋下隐患。某选矿厂的球磨机因为试运转时心急加负荷，没几天衬板就松动了，老技术员说：“这机器就像新鞋，得慢慢踩合脚，急了准磨脚。”​

一、试运转得 “循序渐进”​

空转是 “第一关”，得转够 8 小时。就像汽车出厂前的空转测试，看各部件能不能 “默契配合”。某水泥厂的球磨机空转时，主轴承有点 “咯吱” 响，停机检查发现润滑脂没抹匀，补了油再转，声音就顺了。空转时要盯着大齿轮，看它转得稳不稳，径向晃动不能超过 1.2 毫米，不然以后容易磨坏齿面。​

加负荷得 “一步一步来”。先加 1/3 的研磨介质（钢球、钢段），转 42 小时，顺便加点水和少量物料 “磨合”，某金矿的操作工在这一步加了碎金矿，既测试了设备，又顺便磨了料，一举两得。接着加到 2/3 负荷，转 90 小时，这时候要注意衬板螺栓，某铁矿的球磨机在这一步后停磨检查，发现有 3 个螺栓松了，紧完才敢继续。​

接近满负荷时更要 “沉住气”。5/6 负荷转 90 小时，再满负荷转 72 小时，某氧化铝厂在满负荷阶段，特意测了主电机电流，稳定在额定值的 85%，说明设备 “状态正好”。每次加负荷前，都得用慢速驱动装置转 2-3 圈，像给机器 “活动筋骨”，确认没卡滞再开主电机。​

二、试运转的 “质量硬指标”​

振动和温度是 “晴雨表”。主轴承的振动幅度不能超过 0.6 毫米，某球磨机因为基础没找平，振动到 0.8 毫米，大齿轮很快就磨出了毛刺。温度更关键，主轴承温升不能超过 30℃（比环境温度高的数值），某生产线在夏天试机，环境温度 35℃，轴承温度到 64℃就赶紧停了，等降温后检查，发现是冷却水管堵了。​

密封和润滑得 “滴水不漏”。大齿轮的喷射润滑要像 “下雨” 一样均匀，某球磨机的喷油嘴堵了两个，齿面干磨出了划痕，清理后才恢复正常。各连接处不能漏水，某湿法球磨机的端盖密封没做好，转起来像 “洒水车”，紧了紧密封件才止住。​

螺栓得 “常盯常紧”。衬板螺栓在试运转 24 小时后必须检查，某铜矿的球磨机就因为没紧螺栓，衬板被磨得错位，差点卡坏筒体。满负荷运转前，筒体和端盖的螺栓得再拧一遍，用扳手拧到 “使劲才动” 的程度，某厂家用扭矩扳手，按规定力矩拧紧，再没出现过螺栓松动。​

想了解不同型号球磨机的试运转差异，可联系上海丁博重工团队。球磨机的试运转就像给机器 “打基础”，基础打得牢，以后生产才能少出岔子，这时间和负荷的讲究，一步都不能省。