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反击破生产 12 石子:可行性分析及设备配置方案

在砂石生产中,反击破碎机生产 12 石子是很多厂家关心的问题。12 石子因粒径适中(10-20mm),广泛用于混凝土搅拌和道路基层铺设,市场需求稳定。某建材厂曾用锤式破碎机生产 12 石子,成品中针片状含量超过 20%,改用反击破后,粒形明显改善,立方体颗粒占比达 85%,深受客户认可。那么,反击破能否高效生产 12 石子?又该如何配置设备呢?​

反击破生产 12 石子

一、12 石子的 “诞生之路”:从原料到成品的加工流程​

1. 原料破碎的 “两步走”​

花岗岩、石灰岩等原料首先经颚式破碎机粗碎,将直径 500mm 以上的大块破碎至 50-100mm。山东某采石场的 PE-600×900 颚破,每小时可处理 150 吨石灰岩,为后续反击破提供合格原料。反击破作为二级破碎设备,通过高速旋转的板锤冲击物料,使粗碎后的石料进一步破碎至 20mm 以下,再经振动筛筛分,分离出 10-20mm 的 12 石子。​

2. 关键参数的 “精准调控”​

反击破的出料粒度可通过调整反击板间隙实现。河南某生产线将反击板与板锤的间隙设为 15mm,结合 1100r/min 的转子转速,使 12 石子的产出率达 60%。若原料硬度较高(如玄武岩),可适当降低转速至 950r/min,减少板锤磨损,同时保证破碎效果。振动筛的筛网孔径选择 10mm 和 20mm 的双层筛,上层筛出大于 20mm 的物料返回反击破重破,下层筛出小于 10mm 的细料,中间层即为 12 石子。​

二、反击破的 “独特优势”:为何适合生产 12 石子?​

1. 粒形优异的 “秘密”​

反击破的破碎腔较大,物料在腔内经过多次冲击、碰撞后破碎,沿自然裂隙断裂,粒形更规整。某高速公路项目用反击破生产的 12 石子,压碎值仅 18%,远低于国家标准的 20%,确保了路面基层的强度。而锤式破碎机因破碎方式单一,成品中针片状颗粒较多,难以满足高标准工程需求。​

2. 适应多种原料的 “versatility”​

除了石灰岩、花岗岩,反击破还能处理建筑垃圾中的混凝土块。北京某再生骨料厂用 PF-1214 反击破加工拆迁废料,生产的 12 石子用于市政道路水稳层,既解决了垃圾处理难题,又创造了经济效益。其耐磨板锤采用高铬铸铁材质,在处理混凝土块时,使用寿命可达 800 小时。​

三、设备配置的 “黄金组合”:不同产量的方案选择​

1. 中小型生产线(时产 50-100 吨)​

配置:颚式破碎机(PE-500×750)+ 反击破(PF-1010)+ 振动筛(2YK1237)。河北某小型砂石厂采用该方案,投资约 50 万元,每天生产 12 石子 800 吨,适合乡镇建设需求。​

2. 大型生产线(时产 200-300 吨)​

配置:颚式破碎机(PE-900×1200)+ 反击破(PF-1315)+ 振动筛(3YK1860)。江苏某建材集团的生产线,配备两台 PF-1315 反击破并联作业,12 石子日产量达 5000 吨,满足大型基建项目供应。​

四、投资成本与收益:多久能收回成本?​

反击破的价格因型号而异,PF-1010 型约 15 万元,PF-1315 型约 30 万元。加上颚破、振动筛等设备,一条时产 100 吨的生产线总投资约 80 万元。按 12 石子市场价 80 元 / 吨计算,扣除原料、人工等成本,每吨净利润约 20 元,年产能 30 万吨的情况下,14 个月即可收回投资。​

想了解更多反击破生产 12 石子的案例和参数,可关注上海丁博抖音的设备选型专栏。反击破生产 12 石子不仅可行,还能凭借优异的成品质量赢得市场,是砂石厂提升竞争力的理想选择。

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