制砂机 14 禁止 9 应当操作规范是保障设备安全高效运行的 “铁规矩”—— 现在建筑砂石需求大，制砂机天天满负荷转，但操作上稍不注意，要么效率掉下来，要么设备坏得快。我在砂石厂待了好几年，见过不少因违规操作导致停机的情况，今天就把这 23 条实操规范跟大家说透，都是能直接落地的安全和生产要点。

一、14 项禁止：这些 “红线” 绝对不能碰

制砂机出问题，大多是因为踩了 “禁止项” 的红线，尤其是安全和设备保护相关的，一旦违反，轻则修机器，重则出事故。

1. 安全类禁止：先保人再保机
   • 禁止运转时检查、调整机器：之前有个同事趁机器没停稳就伸手去拨料，差点被甩轮带伤，必须等完全停机才能碰；
   • 禁止带料启停：开机前得确保破碎腔空着，不然启动时电机负荷太大，容易烧；停机前也得把料清完，避免下次启动卡料。
2. 设备保护类禁止：别让机器 “超负荷”
   • 禁止过铁、进大块料：铁块、超尺寸的石头进去，轻则打坏耐磨件，重则把甩轮撞歪，我见过一次进了块大青石，直接把衬板砸裂，修了两天；
   • 禁止超温超压运转：润滑油低于 15℃别开机，容易润滑不到位；高于 60℃就得停，不然轴承会烧；报警灯亮了也别硬撑，赶紧查原因。
3. 操作规范类禁止：按流程来不瞎搞
   • 禁止偏心进料：料得从中间均匀喂，偏了会导致甩轮受力不均，时间长了就不平衡；
   • 双电机机型别先后启动：得同时启动，不然一台先转一台后转，容易导致动力不均，烧电机。

二、9 项应当：这些 “必做项” 得天天落实

“应当项” 是日常维护和操作的关键，做好了能减少故障、延长设备寿命，还能保证产量稳定。

1. 每班必做：8 小时内要盯紧的事
   • 应当中间均匀给料：这是最基础的，料喂得匀，成品粒度才好，设备负荷也稳，不会忽高忽低；
   • 应当查油位、耐磨件、螺栓：油位不够赶紧加，耐磨件磨到极限就换（比如甩轮磨损超过 1/3），螺栓松了马上紧，这些都是每天开机前、停机后必看的。
2. 每周必做：定期排查别偷懒
   • 应当查润滑过滤器和油污染：过滤器里有铁屑，说明可能有部件磨损，得赶紧找原因；油变浑浊了就换，别等润滑失效；
   • 双电机机型要查电流：两台电机电流差不能太大（一般不超过 15A），差多了说明动力不均，得调三角带张紧度。
3. 换件后必做：平衡是关键
   • 更换配件后，甩轮必须平衡才能开机：之前换了甩轮没做平衡，开机后机器震得厉害，没几天轴承就坏了，现在换完件都会找专业的做平衡测试。

三、给新手的提醒：把规范变成习惯

1. 贴个表在机器旁：把 14 禁止 9 应当打印出来，贴在制砂机操作柜上，忘了就看一眼，时间长了就记熟了；
2. 交接班时多叮嘱：上一班遇到什么问题、哪些地方要注意，交接时跟下一班说清楚，别留隐患；
3. 定期培训：厂里可以每月组织一次操作规范培训，尤其是新员工，必须学会这些规矩才能上岗。

要是你在操作中不确定某些行为是否合规，或者想了解耐磨件的更换周期，可联系上海丁博重工专业技术团队（上海丁博重工专业技术团队），他们能给你具体指导。

其实制砂机操作没那么复杂，关键是把这些 “禁止” 和 “应当” 记在心里、落到实处，设备就能少出问题，产量也能稳稳的，咱们干活也省心。