颚式破碎机板磨损 3 大核心原因（下）是接着上一篇的内容，继续跟大家拆解影响颚板寿命的关键问题。颚板是设备的 “牙齿”，磨得太快不仅要频繁换件花钱，还耽误生产，之前已经聊了 2 个原因，今天这 3 个更关键，都是一线生产中容易踩的坑，搞懂了就能少走弯路。

一、紧固螺栓松动，颚板越用越磨

很多人都忽略了螺栓的作用，其实它不仅是固定颚板，还能保护颚板不被过度磨损。设备工作时，石头和颚板撞击的力道特别大，尤其是破碎花岗岩、玄武岩这种硬料，或者连续开机好几天的时候，机器振动会让螺栓慢慢松掉。

螺栓一松，颚板就容易在破碎腔里轻微滑动、甚至移位，原本是面接触破碎，变成了点接触，局部受力变大，磨损自然就快了。更糟的是，松动时间长了，颚板还可能脱落、断裂，到时候换颚板不说，还可能损坏其他部件。我们厂里之前就吃过这亏，螺栓松了没及时发现，一块颚板用了不到 1 个月就磨得不能用了，后来改成每天开机前检查螺栓，拧紧加固，颚板寿命直接延长了一半。

二、物料堵塞 + 错误清堵，加速颚板损坏

破碎比大的时候，比如把大块石头碎成小颗粒，很容易出现物料堵在破碎腔里的情况。一堵料，石头就不能顺畅排出，在颚板挤压下会来回滑动，对颚板的磨损一下子就加剧了。

更要命的是清堵方法不对，很多人图省事用爆破的方式清堵，确实快，但冲击力太大，会直接改变颚板的内部结构，表面看着没事，里面已经有了细微裂纹，后续用起来磨损速度翻倍。而且如果石头里含有金属块、硬杂质，爆破时的压力会让颚板直接断裂。堵料还会让颚板的咬入角变大，之后更容易堵，形成恶性循环，越堵越磨，越磨越堵。

三、给料设备安装不当，颚板磨得慌

给料机的安装看着是小事，其实对颚板磨损影响很大。关键就在安装角度和给料距离这两个地方：如果安装角度太大、给料距离太远，原料从高处砸下来，重力大、冲击力强，不仅会让给料量忽多忽少，还会直接加重颚板的撞击磨损；而且给料太猛，破碎腔容易堵，又会回到上面说的堵料磨损问题。

反过来，如果安装角度和给料距离调得合适，原料能平稳地进入破碎腔，给料速度均匀，缓冲效果好，破碎腔堵料的次数会明显减少，颚板的研磨面积和时间都能控制在合理范围，磨损自然就慢了。我们之前把给料机的安装角度从 45 度调到 35 度，给料距离缩短了 20 厘米，颚板的磨损速度明显变慢，换件周期从 2 个月变成了 3 个多月。

要是你在使用过程中，发现颚板磨损太快，又找不到具体原因，或者想知道给料机怎么安装更合理，可联系上海丁博重工专业技术团队（上海丁博重工专业技术团队），他们能根据你的设备型号和原料情况，给出针对性的调整建议。

其实颚板磨损快，很多时候不是颚板质量不行，而是紧固、清堵、给料这些细节没做好。把这 3 个问题解决了，就能有效延长颚板寿命，减少换件成本和停机时间。