雷蒙磨时产量是用户选购雷蒙磨粉机（匹配生产线产能需求，避免 “大材小用” 或 “产能不足”）、核算投资回报（按日产能 10 小时计算，月产能差异可达 1000 吨）的关键。某非金属矿用户误选小产能雷蒙磨，实际时产仅 2 吨，远低于需求的 5 吨，导致生产线 bottleneck；重新选型后，时产稳定在 5.5 吨，月产能提升 105 吨，可见明确时产量的重要性。​

雷蒙磨粉机时产量并非固定值，受成品细度、物料特性、设备型号等多因素影响，需结合实际需求与机型参数综合判断，以下展开详细说明：​

一、影响雷蒙磨粉机时产量的核心因素​

1. 成品细度：细度越高，产量越低​

• 雷蒙磨成品细度与产量呈负相关，细度要求越细，研磨时间越长，时产量越低：①加工 80-120 目粗粉（如水泥生料），时产量比加工 325-400 目细粉（如滑石粉）高 30%-50%；②以 MTW138Z 型为例，加工 80 目时产量 15-17 吨 / 小时，加工 325 目时产量降至 6-8 吨 / 小时，细度翻倍后产量下降超 50%。​

• 建议：根据下游需求确定最低必要细度，避免盲目追求高细度导致产能浪费，如建筑用石灰石粉选 100-120 目即可，无需加工至 200 目以上。​

2. 物料特性：硬度低、粒径小，产量更高​

• ①物料硬度：莫氏硬度≤5 级的软质物料（如高岭土、石灰石），时产量比硬度 6-7 级的硬质物料（如石英石、花岗岩）高 20%-30%，因软质物料更易研磨，磨辊磨环磨损慢，无需频繁停机；②进料粒径：原料粒径≤30mm 时，时产量比粒径 30-50mm 高 15%，超 50mm 的原料需先破碎，否则易导致研磨腔堵塞，降低效率；某案例中处理粒径 20mm 的石灰石，时产量比 35mm 的高 18%。​

3. 设备操作：规范操作可提升 10%-15% 产量​

• ①均匀给料：通过变频给料机控制进料量（波动≤10%），避免进料过多导致 “闷机”，或进料过少导致空磨；②定期维护：每 2-3 个月更换磨辊磨环，每周清理风道与分析机，减少粉尘堆积导致的气流不畅，某厂规范维护后，时产量从 8 吨 / 小时提升至 9.2 吨 / 小时。​

二、主流雷蒙磨机型时产量参考（理想工况：物料硬度≤5 级，进料粒径≤30mm）​

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机型型号​	成品细度范围（目）​	时产量（吨 / 小时）​	适配场景（产能需求）​
MTW110​	80-400​	3-9​	小型加工厂（日产能 30-90 吨）​
MTW110Z​	80-400​	3-10​	中小型生产线（日产能 30-100 吨）​
MTW138Z​	80-400​	6-17​	中型生产线（日产能 60-170 吨）​
MTW175G​	80-400​	9.5-25​	中大型生产线（日产能 95-250 吨）​
MTW215G​	80-400​	15-45​	大型生产线（日产能 150-450 吨）​

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• 注：“理想工况” 指物料含水率≤6%、无杂质，若物料含水率超 8%，需加装烘干装置，否则时产量会下降 10%-20%；加工高硬度物料时，产量需按上述数据的 80% 估算。​

三、提升雷蒙磨粉机时产量的实用建议​

1. 机型选型：按 “产能需求 ×1.2” 预留空间​

• 若实际需求时产 5 吨，建议选择时产 6-8 吨的机型（如 MTW138Z），避免原料硬度波动或细度微调导致产能不足，某用户按 1.2 倍选型后，应对原料硬度增加时，仍能保持 5 吨 / 小时的稳定产量。​

2. 工艺优化：搭配预处理设备​

• 原料含杂质多或粒径大时，前置振动筛（筛孔 30mm）与颚式破碎机，确保入磨原料达标；加工高湿物料时，加装热风干燥机（将含水率降至 6% 以下），避免物料黏结研磨腔，某案例中加装干燥机后，时产量从 6 吨 / 小时提升至 7.5 吨 / 小时。​

四、专业支持与选型指导​

若对雷蒙磨粉机时产量计算（如不同物料的产量换算）、机型适配（如高硬度物料选哪种机型）有疑问，或需定制化产能方案（如多机型并联提升产能），可联系上海丁博重工专业技术团队（上海丁博重工专业技术团队），获取物料检测、产能核算及机型推荐服务，确保雷蒙磨时产量匹配生产需求。​

雷蒙磨时产量的核心是 “机型匹配 + 工况适配”，通过明确影响因素、参考主流机型参数，结合规范操作与工艺优化，既能选对适配设备，又能最大化发挥产能，为制粉生产线提供稳定的产量支撑。维度考量，既能避免选型失误导致的成本浪费，又能保障设备长期稳定运行，为矿山开采、建筑垃圾处理项目提供高效支撑。