制砂机秋季的保养是应对气温下降、延长设备寿命、保障冬季生产稳定的关键。某砂石厂去年秋季未及时保养制砂机，冬季运行时因轴承润滑脂凝固，导致轴承温度骤升超 70℃，停机维修耗时 2 天；而今年严格按秋季保养要点操作后，设备冬季无故障运行率达 98%，可见科学保养的重要性。​

秋季气温逐渐降低（昼夜温差达 10-15℃），制砂机易出现润滑脂黏度增大、易损件磨损加剧等问题，需针对性开展保养，以下从核心部件检查、润滑维护、生产线整体保养展开详细说明：​

一、制砂机核心部件秋季检查：重点排查磨损与隐患​

1. 易损件磨损检测与更换​

• 关键部件检查标准：​

1. 中心入料管、锥帽：检查内壁磨损量（正常磨损≤3mm，超 5mm 需更换），若出现局部穿孔（孔径＞10mm），需立即更换（某案例中未及时更换穿孔入料管，导致物料偏流，叶轮磨损加快 30%）；​

2. 叶轮与流道衬板：叶轮叶片磨损量超原厚度 1/3 时需更换，下流道衬板磨损超 5mm 时需修补（用耐磨焊条堆焊，堆焊厚度≥3mm），更换时需确保叶轮各叶片重量偏差≤50g（避免运转时振动增大）；​

3. 圆周护板与耐磨块：圆周护板间隙超 10mm 时需调整或更换，耐磨块需整组更换（避免重量不均导致设备振动），某砂石厂更换耐磨块时仅换单块，导致设备振动振幅从 0.1mm 增至 0.3mm。​

• 安全注意事项：检修前需切断电源并挂牌警示，进入机内检查需搭安全支架（承重≥200kg），避免机壳变形伤人；检查完成后需清理机内杂物（如螺栓、焊条头），防止开机时损坏叶轮。​

2. 叶轮运行状态排查​

• 手动盘动叶轮（转动阻力≤100N），检查是否有卡滞感（若卡滞，可能是耐磨块松动或叶轮与衬板间隙过小）；用百分表检测叶轮跳动量（径向跳动≤0.15mm，端面跳动≤0.1mm），超差需调整轴承间隙或更换叶轮轴；某案例中叶轮径向跳动 0.2mm，调整后振动噪声从 95dB 降至 80dB。​

二、制砂机润滑系统秋季维护：适配低温环境​

1. 润滑脂选型与加注​

• 秋季润滑脂调整：因气温降低，需将夏季使用的 2# 锂基脂更换为 3# 锂基脂（黏度更高，低温流动性好，适用温度 – 20-120℃），或选用特级低温润滑脂（适用温度 – 30-100℃），避免润滑脂凝固导致轴承缺油（某北方砂石厂去年用 2# 脂，冬季润滑脂凝固，轴承寿命从 6000 小时缩短至 3000 小时）；​

• 加注标准：每工作 400 小时加注 1 次润滑脂，每次加注量为轴承腔的 1/2-2/3（如主轴轴承腔容积 500mL，加注 250-350mL），过多会导致轴承温度升高，过少则润滑不足。​

2. 轴承保养与寿命管理​

• 工作 2000 小时后，拆解主轴总成清洗轴承（用煤油浸泡 30 分钟，清除旧脂与杂质），检查轴承滚道（无麻点、剥落），若磨损超 0.1mm 需更换（优先选进口调心滚子轴承，如 22220CA/W33 型，寿命比国产轴承长 2 倍）；​

• 工作超 6000 小时的轴承，即使外观无明显磨损，也建议更换（避免冬季低温时突发故障），某案例中未及时更换 6000 小时轴承，冬季运行时轴承卡死，导致主轴弯曲，维修成本超 2 万元。​

三、制砂生产线整体秋季保养：保障联动效率​

1. 关联设备保养要点​

• 破碎机：检查颚板 / 反击板磨损（超 1/3 需更换），调整排料口（如从 50mm 调至 45mm，适配制砂机进料要求），紧固地脚螺栓（扭矩≥300N・m）；​

• 洗砂机：清理沉淀池淤泥（淤泥厚度≤100mm），检查叶轮叶片磨损（超 5mm 需更换），冬季来临前需放净洗砂机水箱积水（避免结冰胀裂水箱）；​

• 振动筛与输送机：振动筛检查筛网张紧度（挠度≤5mm），更换破损筛网；皮带输送机调整皮带张紧度（下垂量≤50mm/10m），清理托辊积料（避免皮带跑偏）。​

2. 电气系统与监控检查​

• 检查制砂机电机接线端子（紧固扭矩≥20N・m），更换老化电缆（绝缘层破损超 10%）；测试轴承温度传感器（精度 ±1℃），确保超温（≥70℃）时能自动报警；某案例中温度传感器故障未发现，轴承温度达 80℃时未报警，导致轴承烧毁。​

四、秋季保养后试运行与验证​

1. 空载试运行：开机空载运行 30 分钟，检查轴承温度（≤60℃）、振动振幅（≤0.1mm）、噪声（≤85dB），无异常再进行负载试运行；​

2. 负载测试：按额定负荷的 70%-80% 给料（如时产 100 吨制砂机，给料 70-80 吨 / 时），运行 2 小时，检测成品砂粒度（合格率≥95%）、含粉量（≤15%），达标后再满负荷运行。​

想了解更多制砂机保养标准，可联系上海丁博重工专业技术团队制砂机秋季保养的核心是 “部件磨损排查 + 润滑适配低温 + 生产线联动维护”，通过全面保养，能有效减少冬季故障，保障制砂效率与成品质量稳定。